粗磨

在研磨前先溝縫再做防水，然后填縫。待防水效果出來后，使用50#、150#、300#干磨。300#后噴水研磨，300#、500#使用金鋼石樹脂硬磨塊，每道磨片磨完用拖把拖干凈，要徹底吸干水，檢查剪口研磨留下的深劃道是否用50#磨片磨掉，以此類推，機器走井字研磨，粗磨占整體研磨45%時間，是確保工程竣工質量驗收的關健環節。

細磨

800#后研磨前先再做防水，等防水效果出來后，使用1000#、2000#金鋼石樹脂軟水磨片，細磨占整體研35%時間，細磨到2000#后光澤度可達50度。

精磨

研磨前石材必須有70%的干燥，先用天然石材填封劑(離子水A10)作前處理，使到石材在填補疏松同時也強化了材質。然后使用2000#-3000#金鋼石樹脂軟水磨片噴灑A2研磨、磨干、然后繼續干磨出光亮來，這過程是對石材進行填封及離子交換，精磨占整體研磨20%時間，精磨后光澤度提升很高，大理石表面密度提高了，為拋光劑打下堅實的基礎，增強了拋光材料的附著力。

拋光

拋光石材必須是徹底干燥的，(干燥方法：使用移動干燥箱進行干燥，干燥器功率在4800瓦左右是最為適合。)使用晶面機功率2HP以上(1500——1800瓦)，轉速175-210轉/分鐘，重量45-70公斤晶面機、使用獸毛含量70%的獸毛墊、3M墊、納米墊、等均可使用，配合大理石鏡面復顏霜NO2、2X鏡面鎖亮導入乳Q5進行拋光研磨，拋光后大理石表面光澤度可達最少，90—100度以上。

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